คู่มือการเปลี่ยนตลับกรองก๊าซธรรมชาติ

กระแสก๊าซธรรมชาติมีสารปนเปื้อนที่เป็นของแข็ง เช่น ตะกรันในท่อ อนุภาคสนิม ตะกรันเชื่อม ทราย และสิ่งสกปรก ซึ่งมีต้นกำเนิดมาจากท่อ คอมเพรสเซอร์ การจัดเก็บ และการผลิตก๊าซ อนุภาคเหล่านี้มีฤทธิ์กัดกร่อนและอาจทำให้อุปกรณ์ปลายน้ำเสียหายอย่างรุนแรง ตัวควบคุม วาล์วควบคุม แผ่นปาก และกังหันก๊าซล้วนอาศัยก๊าซสะอาดในการทำงานอย่างน่าเชื่อถือ

ตลับกรองจะดักจับสิ่งปนเปื้อนเหล่านี้ก่อนที่จะเข้าถึงส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน แต่เมื่อคาร์ทริดจ์เต็มไปด้วยของแข็ง มีสองสิ่งเกิดขึ้น:

1. ความดันลดลงเพิ่มขึ้นองค์ประกอบจะมีข้อจำกัดมากขึ้นเรื่อยๆ ส่งผลให้ระบบต้องทำงานหนักขึ้น
2. ประสิทธิภาพการกรองลดลงเมื่อองค์ประกอบมีความสามารถในการกักเก็บสิ่งสกปรก อนุภาคจะเริ่มบายพาสหรือองค์ประกอบอาจพังทลายลงทั้งหมด

การเปลี่ยนตลับหมึกในเวลาที่ถูกต้อง - ไม่เร็วเกินไปหรือสายเกินไป - เป็นกุญแจสำคัญในการรักษาความน่าเชื่อถือของระบบไปพร้อมๆ กับการควบคุมค่าบำรุงรักษา

ตัวบ่งชี้หลัก: ความดันแตกต่าง

ผู้ผลิตและแอปพลิเคชันต่างๆ ระบุเกณฑ์การเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกัน:

สำหรับการใช้งานตัวกรองก๊าซธรรมชาติส่วนใหญ่ การเปลี่ยนแรงดันส่วนต่างที่ 12–15 PSID (0.8–1.0 บาร์) จะทำให้มีทริกเกอร์ทดแทนที่ใช้งานได้จริง โดยทั่วไปความดันแตกต่างสูงสุดที่อนุญาตคือ 20 PSIG ซึ่งเกินความเสี่ยงที่องค์ประกอบนี้จะแตก

ตัวชี้วัดรอง

นอกเหนือจากความกดดันที่แตกต่างกัน ให้สังเกตสัญญาณเหล่านี้:

• การพาของเหลวที่มองเห็นได้หากของเหลว (น้ำ คอนเดนเสท น้ำมันคอมเพรสเซอร์) เข้าถึงอุปกรณ์ปลายน้ำ องค์ประกอบอาจอิ่มตัวหรือระบบระบายน้ำอาจถูกปิดกั้น
• ความสามารถในการไหลลดลงหากอัตราการไหลลดลงต่ำกว่าระดับที่คาดไว้ที่แรงดันใช้งานปกติ แสดงว่าองค์ประกอบนั้นน่าจะมีโหลดอยู่
• กำหนดการเปลี่ยนทดแทนประจำปีผู้ปฏิบัติงานหลายรายเปลี่ยนตลับหมึกเป็นประจำทุกปีเป็นค่าพื้นฐาน โดยไม่คำนึงถึงการอ่านค่าความดันแตกต่าง สำหรับก๊าซชีวภาพหรือกระแสที่มีการปนเปื้อนสูงรายครึ่งปีอาจจำเป็นต้องเปลี่ยน
• หลังจากการบำรุงรักษาต้นทางแล้วการยกเครื่องคอมเพรสเซอร์ การซ่อมแซมท่อ และการปรับเปลี่ยนระบบทำให้เกิดเศษซากที่เร่งการโหลดตัวกรอง

กฎ "อย่างใดอย่างหนึ่งถึงก่อน"

ผู้ผลิตส่วนใหญ่แนะนำให้เปลี่ยนตลับหมึกเมื่อใดขึ้นอยู่กับว่ากรณีใดจะเกิดขึ้นก่อน: ถึงเกณฑ์ความดันแตกต่าง หรือช่วงเวลาการบริการรายปีสิ้นสุดลง วิธีการแบบคู่นี้ป้องกันการโหลดและการเสื่อมสภาพตามเวลาของซีลองค์ประกอบและตัวกลาง

ตลับกรองก๊าซธรรมชาติการทดแทนเกี่ยวข้องกับการทำงานกับก๊าซไวไฟและมีแรงดัน ความปลอดภัยไม่สามารถต่อรองได้

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่สำคัญ

1. ห้ามซ่อมบำรุงตัวกรองที่มีแรงดันคู่มือ Parker FFC-112 ระบุไว้อย่างชัดเจน:"ต้องไม่ซ่อมบำรุงซีรีส์ FFC-112 ในขณะที่มีแรงดัน การกระทำดังกล่าวอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บสาหัสได้"ข้อกำหนดนี้ใช้กับตัวกรองก๊าซธรรมชาติทุกตัว โดยไม่คำนึงถึงผู้ผลิต

2. ปฏิบัติตามขั้นตอนการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัยและการล็อคเอาท์/แท็กเอาต์ของบริษัทที่ดำเนินงานทั้งหมด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวกรองแยกออกจากแหล่งก๊าซทั้งหมด และไม่สามารถดันซ้ำโดยไม่ได้ตั้งใจ

3. ล้างด้วยก๊าซเฉื่อยก่อนเปิดก่อนงานใดๆ ที่สามารถปล่อยก๊าซธรรมชาติได้ล้างส่วนท่อและกรองด้วยก๊าซเฉื่อย(เช่นไนโตรเจน) ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการติดไฟของก๊าซหรือการขาดอากาศหายใจ

4. ตรวจสอบแรงดันเป็นศูนย์หลังจากลดแรงดันแล้ว ให้ตรวจสอบว่าได้คลายแรงดันแล้วโดยใช้เกจวัดความดันทำงานได้ดี. อย่าสรุปว่าระบบมีการลดแรงดันโดยขึ้นอยู่กับตำแหน่งวาล์วเพียงอย่างเดียว

5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินอย่างเหมาะสมต้องมีตัวกรองก๊าซธรรมชาติตามข้อกำหนด ATEXต่อสายดิน. สร้างการยึดเหนี่ยวให้ศักย์เท่ากันอย่างเหมาะสมผ่านการเชื่อมต่อสกรู ท่อ หรือหน้าแปลน

6. ใช้การตรวจจับการรั่วไหลที่เหมาะสมหลังจากประกอบกลับคืน ให้ทดสอบรอยรั่วโดยใช้ระบบที่มีแรงดันของเหลวตรวจจับการรั่วไหลหรืออุปกรณ์ตรวจจับมีเทน.

7. มีอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมข้อกำหนดขั้นต่ำคือแว่นตานิรภัย ถุงมือกันสารเคมี และเสื้อผ้าที่ทนไฟ สำหรับการเข้าสู่พื้นที่อับอากาศ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนพื้นที่อับอากาศของสถานที่ของคุณ

ขั้นตอนที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปตามการออกแบบตัวกรอง แต่ลำดับทั่วไปจะสอดคล้องกันในโครงกรองก๊าซธรรมชาติส่วนใหญ่

 ขั้นตอนที่ 1: แยกตัวและลดแรงกดดัน

1. ปิดวาล์วปิดทางเข้าด้านบนตัวกรอง
2. ปิดวาล์วทางออกด้านล่างของตัวกรอง (ถ้ามี)
3. ค่อยๆ เปิดวาล์วระบายอากาศหรือวาล์วระบายเพื่อลดแรงดันของระบบ
4. ตรวจสอบแรงดันเป็นศูนย์ด้วยเกจวัดแรงดันที่สอบเทียบแล้ว
5. ล้างตัวกรองด้วยก๊าซเฉื่อยเพื่อกำจัดก๊าซธรรมชาติที่ตกค้าง

 ขั้นตอนที่ 2: ระบายของเหลวที่สะสม

1. ลบปลั๊กท่อระบายน้ำ(มักใช้ประแจหกเหลี่ยมขนาด 1/4 นิ้ว) แล้วสะเด็ดน้ำออกจนของเหลวหมด
2. ตรวจสอบโอริงปลั๊กท่อระบายน้ำ และเปลี่ยนใหม่หากชำรุดหรือชำรุด
3. หากตัวกรองมีการเชื่อมต่อแบบเป่าลง ให้ใช้ตัวกรองเพื่อระบายของเหลวที่เหลืออยู่เข้าสู่ระบบรวบรวม

 ขั้นตอนที่ 3: เปิดที่อยู่อาศัย

สำหรับตัวเรือนแบบตลับ (โถแบบขันเกลียว):

ใช้ส่วนแบนที่ด้านล่างของชาม คลายเกลียวชามเพื่อเข้าถึงส่วนประกอบ

สำหรับตัวเรือนแบบหน้าแปลนหรือแบบปิด:

• ถอดโบลต์ที่ครอบออก (โดยทั่วไปคือสกรู 8 ตัวสำหรับการออกแบบหัวแปลน)
• ยกฝาครอบขึ้นอย่างระมัดระวัง - อาจมีน้ำหนักมาก ใช้อุปกรณ์ยกที่เหมาะสมหากจำเป็น
• ตรวจสอบโอริงหรือปะเก็นฝาครอบว่ามีความเสียหายหรือไม่ เปลี่ยนใหม่หากจำเป็น

 ขั้นตอนที่ 4: นำตลับหมึกเก่าออก

1. คลายกลไกการยึด (เกรย์วีน ก้านผูก หรือข้อต่อแบบกุญแจ EZ-Align™)
2. ดึงตลับหมึกเก่าออกจากตัวเครื่อง
3. ตรวจสอบตลับหมึกเก่าเพื่อดูสัญญาณของการแตกของสื่อ การบายพาส หรือการปนเปื้อนที่ผิดปกติ ข้อมูลนี้จะให้ข้อมูลการวินิจฉัยอันมีค่าเกี่ยวกับสภาวะต้นทาง
4. ทำความสะอาดภายในตัวเครื่อง - ขจัดเศษซาก ตะกอน หรือของเหลวที่สะสมอยู่ออก

 ขั้นตอนที่ 5: ติดตั้งตลับหมึกใหม่

1. ตรวจสอบตลับหมึกใหม่ก่อนการติดตั้ง ตรวจสอบความเสียหาย การเสียรูป หรือข้อบกพร่องของสื่อพิมพ์
2. ตรวจสอบว่าตลับหมึกใหม่ตรงกับความต้องการหมายเลขชิ้นส่วน ระดับไมครอน และการกำหนดค่า(ปลายเปิดคู่ การไหลจากในสู่ออก ฯลฯ)
3. หล่อลื่นโอริงด้วยสารหล่อลื่นที่เข้ากันได้ (โดยทั่วไปคือจาระบีซิลิโคนหรือของเหลวที่ถูกกรอง)
4. วางคาร์ทริดจ์ไว้อย่างถูกต้องบนตัวยกรองรับหรือในร่องตัวเรือน ตรวจสอบว่าซีลคาร์ทริดจ์เข้าที่แล้ว
5. เปลี่ยนโอริงและปะเก็นทั้งหมด - ทุกครั้งที่เปลี่ยนองค์ประกอบ ห้ามนำซีลเก่ามาใช้ซ้ำ

 ขั้นตอนที่ 6: ประกอบกลับและแรงบิด

1. ติดตั้งฝาครอบตัวเรือนหรือชามกลับเข้าไปใหม่
2. ตัวยึดแรงบิดตามข้อกำหนดของผู้ผลิต ตัวอย่างเช่น Parker ระบุ30 ฟุต-ปอนด์ (40 นิวตันเมตร)สำหรับชามและ27 ฟุต-ปอนด์ (37 นิวตันเมตร)สำหรับปลั๊กท่อระบายน้ำ
3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดตั้งปะเก็นอย่างถูกต้อง - ปะเก็นที่ติดตั้งไม่ถูกต้องคือสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการรั่วไหลในเรือนกรองแก๊ส

 ขั้นตอนที่ 7: การทดสอบการรั่วไหลและกลับสู่การบริการ

1. ค่อยๆ อัดแรงดันตัวเรือนอีกครั้งด้วยก๊าซเฉื่อยหรือก๊าซธรรมชาติ ตามขั้นตอนของโรงงานของคุณ
2. นำมาใช้ของเหลวตรวจจับการรั่วไหลสำหรับการเชื่อมต่อ ซีล และข้อต่อทั้งหมด
3. ใช้เครื่องตรวจจับก๊าซมีเทนหากมี - สามารถตรวจจับรอยรั่วที่การตรวจสอบด้วยสายตาอาจพลาดได้
4. หากตรวจไม่พบรอยรั่ว ให้ค่อยๆ เปิดวาล์วทางเข้าและทางออกอีกครั้ง
5. ติดตามเกจวัดความดันแตกต่างเพื่อยืนยันว่าองค์ประกอบใหม่ทำงานตามที่คาดไว้

• นำโอริงและปะเก็นเก่ากลับมาใช้ใหม่ค่าใช้จ่ายของซีลใหม่นั้นน้อยมากเมื่อเทียบกับความเสี่ยงที่ก๊าซจะรั่ว เปลี่ยนซีลทั้งหมดทุกครั้งระหว่างการเปลี่ยนตลับหมึก
• ตัวยึดที่มีแรงบิดเกินหรือแรงบิดต่ำกว่าแรงบิดที่มากเกินไปอาจทำให้ตัวเรือนแตกหรือซีลเปลี่ยนรูปได้ แรงบิดต่ำเกินไปทำให้เกิดการรั่วไหล ใช้ประแจทอร์คที่ปรับเทียบแล้วเสมอ
• ข้ามการล้างก๊าซเฉื่อยก๊าซธรรมชาติที่ตกค้างในตัวเครื่องทำให้เกิดการระเบิดและไฟไหม้อย่างรุนแรง อย่าข้ามขั้นตอนนี้
• การติดตั้งคาร์ทริดจ์ผิดการใช้องค์ประกอบที่มีระดับไมครอน ทิศทางการไหล หรือวัสดุซีลไม่ถูกต้อง อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการกรองและความปลอดภัยของระบบ
• ละเว้นเกจวัดความดันแตกต่างมาตรวัด ΔP เป็นตัวบ่งชี้หลักสำหรับความสมบูรณ์ของตลับหมึก หากไม่ทำงานให้เปลี่ยนทันที
• รอเปลี่ยนนานเกินไปการทำงานเกินระดับความดันแตกต่างสูงสุดอาจเสี่ยงต่อการแตกร้าวขององค์ประกอบและการปนเปื้อนไปยังอุปกรณ์ปลายน้ำ

เมื่อสั่งซื้อตลับหมึกเปลี่ยน ให้ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

• หมายเลขชิ้นส่วนและตัวอ้างอิงโยงยืนยันหมายเลขชิ้นส่วน OEM ที่แน่นอนหรือหมายเลขอ้างอิงโยงที่ตรวจสอบแล้ว
• ระดับไมครอนโดยทั่วไปองค์ประกอบตัวกรองก๊าซธรรมชาติจะมีตั้งแต่0.3 ไมครอนสัมบูรณ์ถึง 5-10 ไมครอน ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
• ทิศทางการไหลองค์ประกอบของก๊าซธรรมชาติส่วนใหญ่ได้แก่จากภายในสู่ภายนอกไหล. ตรวจสอบว่าสิ่งนี้ตรงกับที่อยู่อาศัยของคุณ
• สิ้นสุดการกำหนดค่าDouble-open-end (DOE) เป็นเรื่องปกติสำหรับไส้กรองแก๊ส
• วัสดุซีลBuna-N เป็นมาตรฐานสำหรับก๊าซธรรมชาติ อาจจำเป็นต้องใช้ไวตันสำหรับอุณหภูมิที่สูงขึ้นหรือองค์ประกอบของก๊าซจำเพาะ
• ระดับอุณหภูมิองค์ประกอบมาตรฐานได้รับการจัดอันดับสำหรับ160 องศาฟาเรนไฮต์ (71 องศา); ตรวจสอบอุณหภูมิในการทำงานของคุณ
• ประเภทสื่อไฟเบอร์กลาสเป็นเรื่องปกติสำหรับการกำจัดอนุภาคละเอียด เซลลูโลสใช้สำหรับการกรองแบบหยาบ อาจจำเป็นต้องใช้สื่อพิเศษสำหรับการใช้งานแบบรวมศูนย์

ต้องการตลับกรองสำหรับเรือนกรองก๊าซธรรมชาติของคุณหรือไม่? ติดต่อหัวหังฟิลเตอร์สำหรับการตรวจสอบการอ้างอิงโยงและการผลิตองค์ประกอบตัวกรองแบบกำหนดเอง

ส่งคำถามของคุณที่นี่

Xinxiang City Huahang Filter Co., Ltd.|ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001|www.xxhuahangfilter.com